Wózki widłowe gazowe LPG

Kiedy wózek gazowy LPG to właściwy wybór?

LPG trafia do obiektów, które mają konkretny problem: maszyna musi pracować zarówno w hali, jak i na zewnątrz, bez długich przerw, a jednocześnie nie może być to diesel z powodów emisyjnych lub BHP. To niszowe zastosowanie, ale bardzo dobrze zdefiniowane.

• Praca w ciągu jednej zmiany naprzemiennie – hala i plac. Elektryczny straci czas na ładowanie; diesel jest zbyt uciążliwy wewnątrz.
• Potrzebujesz udźwigu powyżej 2,5 t – seria FB elektryczna kończy się na 2,5 t. FG startuje właśnie od tego poziomu.
• Czas pracy nie może być przerywany – wymiana butli LPG trwa kilka minut, ładowanie baterii elektrycznej może trwać godziny.
• Hala jest wentylowana, ale przepisy lub wymagania zakładu ograniczają użycie oleju napędowego.
• Chcesz mieć elastyczność paliwa – silniki serii FG obsługują zarówno gaz LPG, jak i benzynę bez modyfikacji.

Jeśli praca odbywa się wyłącznie w zamkniętej hali bez wymaganej wentylacji – jedynym właściwym wyborem jest wózek elektryczny. Jeśli wyłącznie na zewnątrz z ciężkimi ładunkami – wózek widłowy diesel FD.

LPG czy benzyna – jakie paliwo wybrać?

Silniki z serii FG obsługują oba paliwa bez modyfikacji mechanicznych – przełączanie odbywa się przez zmianę zbiornika lub butli. LPG jest zazwyczaj tańszy od benzyny w przeliczeniu na kilogram, co przy intensywnym użyciu kilka zmian dziennie daje odczuwalne oszczędności w skali miesiąca.

Benzyna ma tę zaletę, że jest dostępna praktycznie wszędzie, co jest ważne dla obiektów w odleglejszych lokalizacjach lub przy pracy w terenie z utrudnionym dostępem do dostawców LPG. Jeśli zaopatrzenie w LPG jest pewne – wybierz gaz. Jeśli masz wątpliwości logistyczne – silniki FG umożliwiają użycie benzyny jako awaryjne paliwo.

Emisje LPG a przepisy BHP

Silnik LPG emituje znacznie mniej tlenku węgla i cząstek stałych niż diesel. Nowoczesne silniki z serii FG wyposażone są w katalizator, co pozwala na pracę wewnątrz przy zachowaniu wymaganej wentylacji. W praktyce oznacza to, że w halach, gdzie diesel byłby zbyt uciążliwy emisyjnie, LPG może być dopuszczony – należy jednak sprawdzić obowiązujące normy BHP i przepisy przeciwpożarowe dla konkretnego obiektu, szczególnie w zakresie przechowywania butli LPG.

Przed zakupem warto skonsultować się z BHP-owcem zakładu. Warunki przechowywania butli LPG reguluje rozporządzenie w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków – należy zapewnić odpowiednie miejsce składowania i wentylację pomieszczenia, w którym będą trzymane butle.

LPG vs. diesel vs. elektryczny – szybkie porównanie

Udźwig 2,5–3,5 t – dla jakich operacji?

Seria FG pokrywa udźwig, którego nie ma w elektrycznej serii FB, a który jednocześnie nie wymaga najcięższych modeli diesla. To zakres typowy dla średniociężkich operacji logistycznych i produkcyjnych: palety z materiałami budowlanymi, sprzęt przemysłowy, kontenery o średniej wadze, maszyny i urządzenia o masie do 3,5 t. Jeśli Twoje ładunki mieszczą się w tym przedziale, a praca jest mieszana wewnątrz–zewnątrz, LPG jest optymalnym wyborem.

FAQ - Najczęściej zadawane pytania

Czy wózek gazowy LPG można używać w hali?

Tak, pod warunkiem, że hala posiada odpowiednią wentylację zgodną z przepisami BHP i odpowiednie warunki do przechowywania butli. Silniki LPG z katalizatorem mają niższy poziom emisji CO niż diesle, ale nadal wymagają wentylacji. Wewnątrz bez wentylacji – tylko elektryczny.

Ile pali wózek widłowy LPG?

Szacunkowo 2–4 kg gazu LPG na godzinę intensywnej pracy. Dokładne dane dla konkretnego modelu dostępne są w jego karcie technicznej lub po kontakcie z działem sprzedaży.

Który model FG wybrać – FG25, FG30 czy FG35?

Wybór zależy od masy ładunków. Do ładunków do 2,5 t – FG25. Do cięższych ładunków przemysłowych 2,5–3 t – FG30. Do maszyn i ciężkich elementów do 3,5 t – FG35. Jeśli masz wątpliwości – skontaktuj się z działem sprzedaży, doradca pomoże dobrać maszynę do realnych danych o Twoich ładunkach.

Jak długo trwa wymiana butli LPG w wózku?

Wymiana butli LPG trwa zazwyczaj kilka minut. To jest wielokrotnie krótszy czas niż ładowanie baterii elektrycznej. Dla obiektów, gdzie praca musi trwać bez długich przerw, ta różnica jest decydująca.